Тяжёлые сплавы — это сплавы на основе вольфрама (карбида вольфрама) с высокой плотностью.
Специальные материалы — это материалы, удовлетворяющие специальным требованиям, предъявляемым Заказчиком к изготовителю.
Технология получения тяжёлых сплавов основана на методах порошковой металлургии.
Основой тяжёлых сплавов является вольфрам (карбид вольфрама), содержание которого может составлять от 76% до 97%. Помимо вольфрама в состав сплавов обычно входят никель, железо и медь, но также могут входить и другие металлы — молибден, кобальт, хром, серебро, а также для придания особых свойств, например, высокая эмиссионная способность, оксиды металлов – оксиды стронция, бария, иттрия, калия, тория, лантана и др.
Из тяжёлых сплавов изготавливают электрические контакты, электроды, роторы гироскопов и гирокомпасов, регуляторы центрифуг, балансиры, маховики колес, противовесы, инерционные грузы, сердечники подкалиберных снарядов, защитные экраны и контейнеры для хранения радиоактивных веществ.
В 2017 году создана промышленная лаборатория производства тяжелых сплавов и специальных материалов.
Участок массоприготовления
Промышленная лаборатория производства тяжелых сплавов и специальных материалов оснащена самым современным оборудованием:
- вакуумными высокотемпературными печами (до 1600 оС);
- вакуумной низкотемпературной печью (до 350 оС);
- трубчатой печью с контролируемой атмосферой (азот, водород, до 1100 оС);
- лабораторным активатором поверхности порошков;
- промышленным активатором поверхности порошков;
- высокоэнергетическим размольным оборудованием с вакуумированием и/или инертным газовым наполнением;
- Y-образным смесителем с подогревом, вакуумированием и/или инертным газовым наполнением;
- вибрационным смесителем порошков;
- шейкером приготовления биндеров;
- вибростендом рассева порошков;
- гранулятором;
- дегидратором;
- УЗ-ванной;
- вакуумным постом;
- автоматическим, полуавтоматическим и ручным прессовым оборудованием с усилием прессования до 210 тонн;
- системой хранения материалов в атмосфере инертных газов;
- боксами пылеудаления;
- комплектом контрольного аналитического и испытательного оборудования.
За девять лет работы промышленной лаборатории в области технологий тяжелых сплавов поставлены и завершены девять НИОКР.
Исследование и разработка технологии производства высоко эмиссионных материалов из тяжелых сплавов для приборов плазменной и вакуумной электроники
Исследование и разработка технологии производства высоко эмиссионного материала «Вольфрам-Никель-окись Бария» (ВНБ-3) и деталей из него для приборов плазменной и вакуумной электроники
Разработка технологии получения особо плотного псевдосплава вольфрама и меди жидкофазной вакуумной пропиткой прессовок из вольфрамового порошка, находящихся в контакте с компактной медью при температуре 1400 °С и более
Разработка технологии получения особо плотного псевдосплава вольфрама и серебра жидкофазной вакуумной пропиткой прессовок из вольфрамового порошка серебром при температуре 1300 °С и более
Исследование и разработка технологии получения особо плотных псевдосплавов вольфрам-никель-железо (ВНЖ) и освоение в производстве заготовок и деталей
Разработка технологии получения особо плотных псевдосплавов вольфрам-никель-медь (ВНМ) и освоение в производстве заготовок и деталей
Разработка технологии получения особо плотного псевдосплава вольфрама и меди жидкофазной вакуумной пропиткой прессовок из сферического вольфрамового порошка, находящихся в контакте с компактной медью при температуре 1400 °С и освоение в производстве заготовок и деталей
Разработка технологии получения особо плотного псевдосплава карбида вольфрама и меди жидкофазной вакуумной пропиткой прессовок из порошка карбида вольфрама медью при температуре 1400 °С и более
Разработка технологии получения особо плотного псевдосплава карбида вольфрама и серебра жидкофазной вакуумной пропиткой прессовок из порошка карбида вольфрама серебром при температуре 1300 °С и более
В результате законченных НИОКР разработаны новые технологии производства тяжелых сплавов. Разработанные технологии позволяют получать более высокие характеристики продукта по сравнению с существующими, в том числе зарубежными аналогами.
В последние годы освоено производство сборочных единиц и узлов с деталями из тяжелого сплава.
В интересах ряда заказчиков изготавливаются сборные втычные контакты, ламели, электроды, утяжелители и прочие сборки.
Этапы производства сборки – основание скользящего контакта.
Этапы производства сборки втычного контакта.
Заготовки из тяжелого сплава и сборочный узел подготовленный к пайке – заготовка бронзовой цанги втычного контакта
Спаянные сборочные узлы – заготовки цанг втычных контактов
За последние годы в области СПЕЦИАЛЬНЫХ материалов поставлены и завершены одиннадцать НИОКР.
Исследование и разработка технологии производства контакт-деталей на основе анизотропных графеновых структур
Исследование и разработка технологии создания высоко эмиссионного материала на основе псевдосплава «ТИТАН-ОКИСЬ БАРИЯ»
Разработка многослойных структур с направленной тепло- электропроводностью для электротехники и освоение их серийного производства
Исследование зависимости влияния температуры среды прессования гранулята карбида кремния на динамику процесса прессования и освоение производства изделий в оптимальных режимах
Исследование динамики процесса прессования гранулята карбида кремния изделий сложной формы и освоение их производства в оптимальных режимах
Разработка технологии изготовления металлографитовых электрощеток марки «МГСО» и освоение их в производстве
Разработка технологии изготовления металлографитовых электрощеток марки «МГ» и освоение их в производстве
Разработка технологии изготовления металлографитовых электрощеток марки «ПА-ДГр10» и освоение их в производстве
Экспериментальное исследование физико-химических и структурных характеристик хемосорбентов для тонкой очистки инертных газов от следовых количеств примесных газов
Исследование и разработка фильтрующего элемента из сферического порошка вольфрама для фильтрации инертных газов
Исследование и разработка фильтрующих элементов с регулируемой пористостью из сферического порошка нержавеющей стали для фильтрации инертных газов и освоение их серийного производства
В результате завершенных НИОКР разработаны новые технологии производства специальных материалов. Разработанные технологии позволяют получать более высокие характеристики продукта по сравнению с существующими, в том числе зарубежными аналогами.