«НПП КУРС» и «Пластметпроект» предлагают свои услуги по металлообработке и изготовлению на заказ деталей, узлов машин и механизмов, деталей приборостроения по чертежам заказчика на современном токарном и фрезерном оборудовании с ЧПУ. Ежегодно мы изготавливаем на ЗАКАЗ более 200 тысяч деталей, узлов, механизмов.
В условиях рыночной экономики, в конкурентной борьбе лидирующую роль играют компании, способные сосредоточить максимум внимания на основных производственных процессах. При этом обеспечивающие бизнес-процессы передаются исполнителям, способным решать «узкие» специальные задачи, обеспечивая высокую загрузку собственных специализированнных производственных мощностей, что дает существенное снижение издержек.
Наше оборудование
Мы располагаем современным фрезерным, токарным, электроэрозионным и термическим оборудованием.

Зона обработки:
- X - 1065 мм
- Y - 640 мм
- Z - 660 мм

Зона обработки:
X - 760, Y - 445, Z - 520 мм.

Зона обработки:
X - 760, Y - 420, Z - 510 мм.

Зона обработки:
X - 760, Y - 440, Z - 460 мм.

Диаметр точения: 210 мм
Длина обработки: 460 мм

Диаметр точения: 366 мм
Длина обработки: 510 мм

Зона обработки:
X - 400, Y - 300, Z - 200 мм

Зона обработки:
X - 400, Y - 400, Z - 300 мм

Зона обработки:
X - 600, Y - 400, Z - 300 мм
Термическое оборудование

Электропечь сопротивления объемом 500 литров
Температура – до 1100 ОС
Электропечи сопротивления «светлой» закалки объемом 140, 70, 40, 20 литров
Температура – до 1100 ОС

Электропечь
сопротивления камерная вакуумная «Вега-1»
Размер камеры:
глубина – 300 мм
ширина – 100 мм
высота – 100 мм
Температура – до 1600 ОС
Остаточное давление –
5×10-5 мм рт. ст.

Электропечь
сопротивления камерная вакуумная «Вега-3М»
Размер камеры:
глубина – 400 мм
ширина – 200 мм
высота – 200 мм
Температура – до 1600 ОС
Остаточное давление –
5×10-5 мм рт. ст.

Электропечь сопротивления трубчатая
с контролируемой (водородной) атмосферой
Размер рабочей зоны:
диаметр – 150 мм
длина – 800 мм
Температура – до 1100 ОС
Мы предлагаем разместить заказ на производство различных изделий токарной, токарно-фрезерной, фрезерной групп, для электроэрозионной и термической обработки на мощностях наших компаний. При этом мы обеспечиваем:
- применение ведущих производственных технологий, лучший инструмент и оснастку;
- использование гибкого и высокопроизводительного оборудования с ЧПУ;
- применение знаний и опыта по внедрению современных технологических процессов;
- непрерывный рост качества нашей продукции и услуг.
Мы в кратчайшие сроки рассмотрим Ваше техническое задание и представим конкурентоспособное предложение. Наше современное оборудование, высококлассные специалисты и эффективные бизнес-процессы гарантируют соблюдение Ваших требований по качеству, номенклатуре и срокам выпуска продукции!